錳礦自動(dòng)計(jì)量控制系統(tǒng)
1、稱(chēng)重配料系統(tǒng)控制原理
本冶金自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)通過(guò)原料倉(cāng)的料位開(kāi)關(guān)檢測(cè),自動(dòng)控制原料倉(cāng)提升機(jī)及1#~4#罐的入料插板閥并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)聯(lián)鎖，確保原料料倉(cāng)不空不滿(mǎn)，保證系統(tǒng)原料供給。
通過(guò)集散控制系統(tǒng)及西門(mén)子稱(chēng)重控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)1#~4#碳酸錳倉(cāng)星形卸料器及電液動(dòng)三通翻板閥自動(dòng)控制并聯(lián)鎖，碳酸錳先后自動(dòng)輸送到1#、2#計(jì)量桶中,料倉(cāng)進(jìn)料重量可在操作站計(jì)算機(jī)中設(shè)定并可修改。
接到出料請(qǐng)求后，化合桶的入料插板閥自動(dòng)打開(kāi)，當(dāng)出料重量到達(dá)設(shè)定值時(shí)，插板閥自動(dòng)關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)各化合桶定量自動(dòng)裝入，定量值及入料次數(shù)可在操作站計(jì)算機(jī)中設(shè)定并可修改。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各輸送機(jī)、混合機(jī)、提升機(jī)、閥門(mén)等設(shè)備的自動(dòng)啟停、開(kāi)關(guān)以及相互間的聯(lián)鎖、延時(shí)，確保達(dá)到配料自動(dòng)計(jì)量控制系統(tǒng)工藝安全生產(chǎn)要求。
2、錳礦計(jì)量控制系統(tǒng)功能及效果
本系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)如下：
（1）為用戶(hù)量身定制的自動(dòng)控制系統(tǒng)，投資少，有如下優(yōu)點(diǎn)：
性能優(yōu)越，能同時(shí)處理數(shù)字量信號(hào)（邏輯控制）和重量、溫度、壓力、流量等模擬量信號(hào)。閥門(mén)開(kāi)關(guān)、電機(jī)啟停自動(dòng)控制及稱(chēng)重、溫度、壓力、流量、液位等測(cè)量控制均無(wú)后顧之憂(yōu)。控制器為西門(mén)子產(chǎn)品，可靠性高，確保生產(chǎn)安全，不擔(dān)心重復(fù)投資。可根據(jù)控制點(diǎn)數(shù)需要任意擴(kuò)展接口，采購(gòu)擴(kuò)展模塊即可。可靠性高，免維護(hù)，投資少，樣板工程。
（2）精度極高的稱(chēng)重測(cè)量控制系統(tǒng)，有如下優(yōu)點(diǎn)：
測(cè)量精度高，精度達(dá)到0.05 %（遠(yuǎn)大于系統(tǒng)要求），高效的傳感器，壓力損失極小，性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定，免維護(hù)，長(zhǎng)壽命，
具有理論標(biāo)定功能，稱(chēng)重功能模塊更換方便，且無(wú)需重新校驗(yàn)秤，可用于Ex危險(xiǎn)區(qū)域的應(yīng)用
（3）采用先進(jìn)的模糊控制算法，入料、出料等控制消除過(guò)調(diào)，控制穩(wěn)定，有效避免因不穩(wěn)定、不安全等因素帶來(lái)的波動(dòng)，減少浪費(fèi)。
（4）操作站顯示器使用22寸寬屏高清顯示器，放大流程字體，以適應(yīng)任何層次的操作工人，能直觀、準(zhǔn)確地看到生產(chǎn)情況，避免誤判斷，誤操作。
（5）預(yù)留10%電腦操作接口。在實(shí)現(xiàn)管理、控制一體化，并在長(zhǎng)期全廠(chǎng)自動(dòng)化規(guī)劃的原則進(jìn)行項(xiàng)目規(guī)劃，盡量避免業(yè)主重復(fù)投資。
3、設(shè)備選型
（1）系統(tǒng)采用當(dāng)前世界知名品牌自動(dòng)控制系統(tǒng)，介于低端PLC及高端DCS之間，可靠性高，兼容性強(qiáng)，相對(duì)其他DCS系統(tǒng)應(yīng)用更廣泛，備品備件少。
（2）所有電氣元、配件均選用國(guó)內(nèi)一線(xiàn)品牌，確保系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、無(wú)故障運(yùn)行。
（3）稱(chēng)重控制系統(tǒng)穩(wěn)定性高、精度高且平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，備件型號(hào)少，減少了維修人力及備件費(fèi)用的投入:
可集成在SIMATIC S7/M7/PCS7系統(tǒng)中，精度為0.05 % ，傳感器與稱(chēng)重模塊距離可達(dá)500m，可選兩種型號(hào) (單通道和雙通），具有理論標(biāo)定功能 U稱(chēng)重功能模塊更換方便，且無(wú)需重新校驗(yàn)秤 ，使用SIWATOOL 軟件可方便的對(duì)秤進(jìn)行設(shè)置和標(biāo)定，也可在上位機(jī)直接標(biāo)定，可用于Ex危險(xiǎn)區(qū)域的應(yīng)用，性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定。
（4）料位檢測(cè)采用過(guò)程優(yōu)質(zhì)阻旋或音叉物位計(jì)，非常適用于碳酸錳顆粒，可靠性高，耐腐蝕，對(duì)于高粉塵有很大適應(yīng)能力。
（5）UPS電源采用世界頂級(jí)品牌艾默生能源系統(tǒng)，可后備2個(gè)半小時(shí)以上，大大保證系統(tǒng)的運(yùn)行安全性。
（6）譽(yù)滿(mǎn)華自動(dòng)化工程師10多年配料系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，方案對(duì)配料計(jì)量控制系統(tǒng)等過(guò)程的每一點(diǎn)均是經(jīng)驗(yàn)的體現(xiàn)，均對(duì)用戶(hù)生產(chǎn)指標(biāo)控制、管理指導(dǎo)有極大意義，是能保護(hù)用戶(hù)用最小投資，產(chǎn)生最大經(jīng)濟(jì)效益回報(bào)的系統(tǒng)。
本冶金自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)通過(guò)原料倉(cāng)的料位開(kāi)關(guān)檢測(cè),自動(dòng)控制原料倉(cāng)提升機(jī)及1#~4#罐的入料插板閥并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)聯(lián)鎖，確保原料料倉(cāng)不空不滿(mǎn)，保證系統(tǒng)原料供給。
通過(guò)集散控制系統(tǒng)及西門(mén)子稱(chēng)重控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)1#~4#碳酸錳倉(cāng)星形卸料器及電液動(dòng)三通翻板閥自動(dòng)控制并聯(lián)鎖，碳酸錳先后自動(dòng)輸送到1#、2#計(jì)量桶中,料倉(cāng)進(jìn)料重量可在操作站計(jì)算機(jī)中設(shè)定并可修改。
接到出料請(qǐng)求后，化合桶的入料插板閥自動(dòng)打開(kāi)，當(dāng)出料重量到達(dá)設(shè)定值時(shí)，插板閥自動(dòng)關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)各化合桶定量自動(dòng)裝入，定量值及入料次數(shù)可在操作站計(jì)算機(jī)中設(shè)定并可修改。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各輸送機(jī)、混合機(jī)、提升機(jī)、閥門(mén)等設(shè)備的自動(dòng)啟停、開(kāi)關(guān)以及相互間的聯(lián)鎖、延時(shí)，確保達(dá)到配料自動(dòng)計(jì)量控制系統(tǒng)工藝安全生產(chǎn)要求。
2、錳礦計(jì)量控制系統(tǒng)功能及效果
本系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)如下：
（1）為用戶(hù)量身定制的自動(dòng)控制系統(tǒng)，投資少，有如下優(yōu)點(diǎn)：
性能優(yōu)越，能同時(shí)處理數(shù)字量信號(hào)（邏輯控制）和重量、溫度、壓力、流量等模擬量信號(hào)。閥門(mén)開(kāi)關(guān)、電機(jī)啟停自動(dòng)控制及稱(chēng)重、溫度、壓力、流量、液位等測(cè)量控制均無(wú)后顧之憂(yōu)。控制器為西門(mén)子產(chǎn)品，可靠性高，確保生產(chǎn)安全，不擔(dān)心重復(fù)投資。可根據(jù)控制點(diǎn)數(shù)需要任意擴(kuò)展接口，采購(gòu)擴(kuò)展模塊即可。可靠性高，免維護(hù)，投資少，樣板工程。
（2）精度極高的稱(chēng)重測(cè)量控制系統(tǒng)，有如下優(yōu)點(diǎn)：
測(cè)量精度高，精度達(dá)到0.05 %（遠(yuǎn)大于系統(tǒng)要求），高效的傳感器，壓力損失極小，性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定，免維護(hù)，長(zhǎng)壽命，
具有理論標(biāo)定功能，稱(chēng)重功能模塊更換方便，且無(wú)需重新校驗(yàn)秤，可用于Ex危險(xiǎn)區(qū)域的應(yīng)用
（3）采用先進(jìn)的模糊控制算法，入料、出料等控制消除過(guò)調(diào)，控制穩(wěn)定，有效避免因不穩(wěn)定、不安全等因素帶來(lái)的波動(dòng)，減少浪費(fèi)。
（4）操作站顯示器使用22寸寬屏高清顯示器，放大流程字體，以適應(yīng)任何層次的操作工人，能直觀、準(zhǔn)確地看到生產(chǎn)情況，避免誤判斷，誤操作。
（5）預(yù)留10%電腦操作接口。在實(shí)現(xiàn)管理、控制一體化，并在長(zhǎng)期全廠(chǎng)自動(dòng)化規(guī)劃的原則進(jìn)行項(xiàng)目規(guī)劃，盡量避免業(yè)主重復(fù)投資。
3、設(shè)備選型
（1）系統(tǒng)采用當(dāng)前世界知名品牌自動(dòng)控制系統(tǒng)，介于低端PLC及高端DCS之間，可靠性高，兼容性強(qiáng)，相對(duì)其他DCS系統(tǒng)應(yīng)用更廣泛，備品備件少。
（2）所有電氣元、配件均選用國(guó)內(nèi)一線(xiàn)品牌，確保系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、無(wú)故障運(yùn)行。
（3）稱(chēng)重控制系統(tǒng)穩(wěn)定性高、精度高且平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，備件型號(hào)少，減少了維修人力及備件費(fèi)用的投入:
可集成在SIMATIC S7/M7/PCS7系統(tǒng)中，精度為0.05 % ，傳感器與稱(chēng)重模塊距離可達(dá)500m，可選兩種型號(hào) (單通道和雙通），具有理論標(biāo)定功能 U稱(chēng)重功能模塊更換方便，且無(wú)需重新校驗(yàn)秤 ，使用SIWATOOL 軟件可方便的對(duì)秤進(jìn)行設(shè)置和標(biāo)定，也可在上位機(jī)直接標(biāo)定，可用于Ex危險(xiǎn)區(qū)域的應(yīng)用，性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定。
（4）料位檢測(cè)采用過(guò)程優(yōu)質(zhì)阻旋或音叉物位計(jì)，非常適用于碳酸錳顆粒，可靠性高，耐腐蝕，對(duì)于高粉塵有很大適應(yīng)能力。
（5）UPS電源采用世界頂級(jí)品牌艾默生能源系統(tǒng)，可后備2個(gè)半小時(shí)以上，大大保證系統(tǒng)的運(yùn)行安全性。
（6）譽(yù)滿(mǎn)華自動(dòng)化工程師10多年配料系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，方案對(duì)配料計(jì)量控制系統(tǒng)等過(guò)程的每一點(diǎn)均是經(jīng)驗(yàn)的體現(xiàn)，均對(duì)用戶(hù)生產(chǎn)指標(biāo)控制、管理指導(dǎo)有極大意義，是能保護(hù)用戶(hù)用最小投資，產(chǎn)生最大經(jīng)濟(jì)效益回報(bào)的系統(tǒng)。
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